材料是奥氏体不锈钢316,做了宏观分析,晶胞颗粒度比一般铸件好,组织比较均匀,没有组织缺陷。我们还做了零下186摄氏度低温冲击,但韧性达不到要求。”倪清风大概地汇报实验数据。
宏观实验看材料组织,低温冲击实验看材料韧性,只做这两个实验就足够看出来加工出来的材料如何了,也是增材材料的重要指标,如果这两个实验的结果都达不到要求,其它实验也可以不用做。
对3D增材设备加工出来的材料来说,材料的拉伸、硬度和化学成分一般是没有问题的。
如果是技术水平差的增材设备,加工出来的材料,可能材料组织即晶胞会非常粗大,材料晶粒度大,而且,说不定材料内部存在如细微气孔、杂质等缺陷。
沐阳拿起三个样件,大概看了下韧性冲击实验下的断裂口,断裂口形貌韧窝有拉丝状,没有像脆性材料那样的平齐,说明还是具有韧性的。
“冲击功五六十左右吧,离一百左右相差比较远。”
“董事长,你光看断裂口就能猜出冲击功多少了呀,误差只有几个,真厉害。”倪清风非常佩服,让他判断,误差在二三十内很正常,如果是一般人,哪里懂这些知识,必须要经过很多次材料冲击实验才知道。
周围十几个员工也是不得不佩服,他们很多人不是材料工程师,听不明白其中的原理,但感觉很厉害。
“你做冲击韧性实验做多了,也能估个十之八九,有什么好奇怪的。”沐阳淡淡说道,说完之后,他才发觉自己跟别人不一样,这些知识他是通过开挂吸收的。
“是的,说明我们做实验还不够细心,实验做得是多,但总结少了。”倪清风点头承认自己的问题,董事长都懂,他是材料专家,在这方面的知识却比不上董事长,这说明自己还不够细心。
接下来,沐阳边看边问倪清风,同时进行技术交流。
倪清风向董事长请教了不少技术问题,解决了他不少疑惑。
“多组装几台机,多实验,我们的激光打印工作时间可不只是几个小时,而是要连续几天,甚至几十天都有可能,如果加工中断,多多少少有些瑕疵。”沐阳吩咐道。
“嗯,好的。”
沐阳向倪清风总结道:“你们算是获得阶段性成果,但想要达到我的预期目标,还是比较远。
不要拿市面上的金属增材技术对比,我们要做世界领航者,材料组织性能要达到锻件水平,达到了就是蜕变,跨越式变革。”
员工认真聆听董事长的话,接下来,沐阳跟他们一起分析这套激光系统还需要改进哪些,如何改进。
同时,也跟倪清风说了与尚飞公司准备进行的合作,过段时间,会带他一起去尚飞公司,真正拿产品来做实验。
在航空领域,增材制造
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