材料是奥氏体不锈钢316，做了宏观分析，晶胞颗粒度比一般铸件好，组织比较均匀，没有组织缺陷。我们还做了零下186摄氏度低温冲击，但韧性达不到要求。”倪清风大概地汇报实验数据。

　　宏观实验看材料组织，低温冲击实验看材料韧性，只做这两个实验就足够看出来加工出来的材料如何了，也是增材材料的重要指标，如果这两个实验的结果都达不到要求，其它实验也可以不用做。

　　对3D增材设备加工出来的材料来说，材料的拉伸、硬度和化学成分一般是没有问题的。

　　如果是技术水平差的增材设备，加工出来的材料，可能材料组织即晶胞会非常粗大，材料晶粒度大，而且，说不定材料内部存在如细微气孔、杂质等缺陷。

　　沐阳拿起三个样件，大概看了下韧性冲击实验下的断裂口，断裂口形貌韧窝有拉丝状，没有像脆性材料那样的平齐，说明还是具有韧性的。

　　“冲击功五六十左右吧，离一百左右相差比较远。”

　　“董事长，你光看断裂口就能猜出冲击功多少了呀，误差只有几个，真厉害。”倪清风非常佩服，让他判断，误差在二三十内很正常，如果是一般人，哪里懂这些知识，必须要经过很多次材料冲击实验才知道。

　　周围十几个员工也是不得不佩服，他们很多人不是材料工程师，听不明白其中的原理，但感觉很厉害。

　　“你做冲击韧性实验做多了，也能估个十之八九，有什么好奇怪的。”沐阳淡淡说道，说完之后，他才发觉自己跟别人不一样，这些知识他是通过开挂吸收的。

　　“是的，说明我们做实验还不够细心，实验做得是多，但总结少了。”倪清风点头承认自己的问题，董事长都懂，他是材料专家，在这方面的知识却比不上董事长，这说明自己还不够细心。

　　接下来，沐阳边看边问倪清风，同时进行技术交流。

　　倪清风向董事长请教了不少技术问题，解决了他不少疑惑。

　　“多组装几台机，多实验，我们的激光打印工作时间可不只是几个小时，而是要连续几天，甚至几十天都有可能，如果加工中断，多多少少有些瑕疵。”沐阳吩咐道。

　　“嗯，好的。”

　　沐阳向倪清风总结道：“你们算是获得阶段性成果，但想要达到我的预期目标，还是比较远。

　　不要拿市面上的金属增材技术对比，我们要做世界领航者，材料组织性能要达到锻件水平，达到了就是蜕变，跨越式变革。”

　　员工认真聆听董事长的话，接下来，沐阳跟他们一起分析这套激光系统还需要改进哪些，如何改进。

　　同时，也跟倪清风说了与尚飞公司准备进行的合作，过段时间，会带他一起去尚飞公司，真正拿产品来做实验。

　　在航空领域，增材制造

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